Cada variable,
cada lazo,
cada decisión.
Entendemos cómo debe trabajar la línea, recopilamos las señales críticas y aplicamos tecnología donde aporta control: detectar desviaciones, lanzar alertas y acercar la operación real al funcionamiento esperado.
Los 6 problemas que más margen se llevan de tu planta
Cada uno representa una pérdida cuantificable y recurrente. Los resolvemos con tecnología desplegable sin detener la producción.
De datos dispersos a una operación precisa, conectada y en mejora continua.
Conectamos datos, visualización, alertas, automatización y mejora operativa en un flujo único para que planta, máquina y software trabajen como un mismo sistema.
Conectar
Sensores, PLCs, equipos y sistemas hablando desde la fuente.
Visualizar
Indicadores claros para equipos de planta, mantenimiento y dirección.
Detectar
Alertas y análisis para identificar desviaciones y causa raíz.
Automatizar
Reglas y flujos que reducen errores, variabilidad e intervenciones manuales.
Optimizar
Reportes y analítica para convertir datos en mejora medible.
Hacemos que tus máquinas trabajen más inteligentes.
Más allá de los datos, también actuamos sobre el proceso. Programamos, integramos y ponemos en marcha soluciones de automatización industrial sin grandes paradas.
PLC — Control de proceso
Siemens · Allen-Bradley · Omron · Schneider
Desarrollamos la lógica de control adaptada a cada línea: secuencias, interlocks, recetas automáticas y gestión de alarmas. Integramos el PLC con el nivel superior de datos sin reinventar la máquina.
Drives — Control de movimiento
Variadores de frecuencia · Servoaccionamientos
Configuramos variadores para optimizar el consumo energético, proteger los motores y adaptar la velocidad a las condiciones reales del proceso. Los principales fabricantes del mercado.
HMI — El operario en el centro
Pantallas táctiles · Dashboards web · Móvil
Desarrollamos interfaces claras y funcionales: el operario ve lo que necesita, actúa en el momento justo y el sistema registra cada acción. Desde paneles táctiles hasta dashboards en cualquier dispositivo.
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Tu planta ya habla.
Nosotros la conectamos.
Cuando un proyecto lo requiere, integramos tu planta con Ignition — presente en más de 50.000 instalaciones en 100 países. Tus máquinas, sensores y sistemas actuales empiezan a compartir datos en tiempo real sin cambiar nada de lo que ya funciona.
Ver plataforma Ignition →Producción, calidad, energía, mantenimiento y trazabilidad en un servidor accesible desde cualquier navegador. El operario y el director ven el mismo dato, en tiempo real.
Ignition habla el idioma de cada máquina, PLC, báscula o sensor. La integración con el ERP se realiza por base de datos o API, sin capas intermedias.
Operarios, jefes de turno y dirección acceden al mismo sistema desde planta, móvil u oficina. El coste de la digitalización no crece con tu equipo.
De la visita a la mejora medible.
Cuatro semanas de media para que el primer proceso esté digitalizado y el operario lo use sin ayuda. Sin grandes proyectos, sin consultoras externas, sin parar la producción.
Diagnóstico
Un día en planta.
Observamos los procesos, escuchamos al operario, al jefe de turno y al director. Detectamos dónde la falta de datos genera pérdida real.
Nunca alguien había mirado así nuestra planta.
Propuesta
Nos centramos en los problemas con mayor retorno.
Propuesta concreta por módulo: qué tecnología, en cuánto tiempo y cuánto cuesta. Sin ambigüedad.
Me dijiste exactamente qué mejora cuánto y cuánto cuesta.
Implementación
El primer dato visible en días.
Desplegamos pantallas, conectamos sensores, configuramos paneles. Mínima afectación al ritmo productivo.
Un martes llegaron, un jueves ya funcionaba.
Acompañamiento
El operario domina la pantalla.
Formamos al equipo. Ajustamos la tecnología según cómo la usan. La digitalización pasa a ser parte de la operativa diaria.
Mis operarios usan la pantalla sin pedir ayuda.
Tu digitalización, subvencionada hasta el 80%.
El Gobierno de Navarra financia proyectos de transformación digital industrial. Los proyectos de Sandbox Dynamics cualifican directamente como Tipo A (implantación de soluciones tecnológicas) y Tipo C (auditorías y asesoramiento sobre digitalización).
En el diagnóstico gratuito evaluamos si tu proyecto cualifica, qué tipo de ayuda aplica y qué documentación necesitas. Sin coste adicional.
Empezamos con una conversación. Terminamos con tu planta digitalizada.
Un día en tu planta. Salimos con una propuesta priorizada: qué problema atacar primero, qué tecnología, cuánto tiempo y cuánto cuesta.